硬質(zhì)合金軋輥精鑄鍛模用鋼及熱處理：

1. 鑄造模塊的性能特點

①鑄造模塊的耐磨性優(yōu)于鍛造模塊。

②鑄造模塊裂紋擴展速度比鍛鋼模具慢，應力集中敏感性比鍛鋼模塊低，這些都有利于模具壽命的提高。

③鑄造模塊沖擊韌度值低于鍛造模塊。

2.鑄造模具鋼中的合金元素

鑄造模具用鋼應考慮到鑄造工藝的特點，對鍛鋼成分進行適當?shù)恼{(diào)整。鑄造模塊的沖擊韌度較低，合金元素鎳有助于提高鑄造模塊的韌性，故在鑄造模塊用鋼中常加人合金元素鎳。鎳的加人還能使鑄造模具組織均勾及提高鋼的淬透性。

3.陶瓷型精鑄鍛模用鋼

表3-41列出了我國鑄造模塊用鋼化學成分。從鑄鋼成分看，合金元素總質(zhì)量分數(shù)不超過4%，碳化物形成元素質(zhì)量分數(shù)一般不超過2%。這是為了使鑄造模塊淬火后，殘留的碳化物少，而不會因碳化物偏析而影響鋼材的性能。

常用陶瓷型精鑄模具鋼為ZG5CrMnMo和ZG5CrNiMo。為了提高ZG5GrMnMo鑄模鋼的使用壽命，在5CrMnMo基礎上，適當調(diào)整成分，加入質(zhì)量分數(shù)為0.2% ~0. 3%的釩，研制了ZG5CrMnMoV熱模鋼。

為了兼顧模具鋼的綜合性能，還研制了ZG4Gr3Mo2WV，該鋼合金元素含量雖有增加，但熱穩(wěn)定性有了顯著提高，同時也提高了鍛模使用壽命。新研制的ZG4Cr3Mo2WV的化學成分見表3 -42。